Máquina pulidora de metales vibratoria
La máquina vibra haciendo que el contenido se mueva en un movimiento circular y el medio se muele contra la pieza para obtener el acabado deseado. Este proceso se utiliza tanto para piezas muy pequeñas como para piezas muy grandes con formas simples o muy complejas.
Máquina pulidora de piezas de metal con tapa
La máquina pulidora de piezas metálicas con tapa está especialmente equipada con una cubierta insonorizada para la máquina, que puede reducir el ruido durante el funcionamiento. Pulidora de piezas metálicas con tapa de alta calidad con certificación CE e ISO.
Máquina pulidora vibratoria con cubierta sonora
La máquina pulidora vibratoria con cubierta insonorizada está especialmente equipada con una cubierta insonorizada para la máquina, que puede reducir el ruido durante el funcionamiento. Adopción de la teoría del lugar vibratorio de la curva 3-dimensional, que hace que el trabajo sea parte y los medios se terminen en masa de forma interactiva.
Máquina pulidora de llantas de aleación para automóviles
La máquina pulidora de llantas de aleación para automóviles está diseñada para alisar y pulir llantas. Esta máquina también se puede utilizar para restaurar y limpiar ruedas viejas.
Máquina pulidora de ruedas La máquina de acabado de superficies está especialmente diseñada para desbarbar, restaurar y pulir superficies de ruedas de automóviles. La aplicación incluye ruedas de alúmina, ruedas de motocicletas, ruedas de automóviles y ruedas de camiones enormes.
Máquinas de acabado vibratorio tipo tina para piezas de automóviles
Las máquinas de acabado vibratorio tipo tina para piezas de automóviles son adecuadas para procesar componentes sensibles de tamaño mediano y grande, para desbarbar, biselar, pulir, limpiar, redondear, redondear, desincrustar, alisar todo tipo de piezas metálicas, plásticas y piedras de cerámica o mármol.
Máquina de acabado de barriles centrífugos de acabado masivo 40L
El sistema de acabado de máquina centrífuga de barriles es el equipo de volteo de barriles más eficiente. Con un diseño compacto y un tamaño reducido, cuentan con 4 cilindros pequeños extraíbles.
Equipo de acabado en masa, pulidor vibratorio de superficie
Nuestras máquinas pulidoras vibratorias son adecuadas para desbarbar y pulir metales de piezas de trabajo de aluminio, latón, cobre, acero inoxidable y hierro, como piezas mecanizadas, piezas de moldeo por inyección, piezas estampadas y piezas de fundición a presión.
Máquina pulidora vibratoria, Vaso vibratorio
La vibración hace que los medios que giran y las piezas de trabajo se froten entre sí, lo que da como resultado una apariencia pulida. El desbarbado vibratorio es uno de los procesos de acabado en masa más rentables, ya que requiere una mano de obra mínima o nula.
¿Qué es la máquina pulidora vibratoria de tipo lineal?
La máquina pulidora vibratoria de tipo lineal es un equipo de máquina industrial que se utiliza especialmente para el pulido y pulido de superficies. Utiliza vibración y fricción para colocar la pieza de trabajo en la máquina junto con los medios de molienda, para lograr el objetivo del tratamiento de la superficie. Estos equipos son ideales para desbarbado y acabado que involucran grandes volúmenes de piezas. Estas máquinas ofrecen una acción vibratoria más agresiva, pueden procesar piezas de diferentes geometrías y tamaños.
Beneficios de la máquina pulidora vibratoria de tipo lineal
Pulido y rectificado de superficies
La máquina pulidora por vibración lineal se utiliza principalmente para pulir y esmerilar la superficie de la pieza de trabajo. A través de la acción de la vibración, se produce fricción entre la pieza de trabajo y el medio de molienda, eliminando así las imperfecciones, la capa de óxido, los rayones y las irregularidades en la superficie de la pieza de trabajo, haciendo que la superficie sea más suave y uniforme.
Desbarbado y esquinas
Durante el proceso de fabricación suelen aparecer rebabas, bordes afilados y esquinas en las superficies de las piezas de trabajo. La máquina pulidora por vibración lineal puede eliminar eficazmente estas piezas irregulares y hacer que la superficie de la pieza de trabajo sea más suave y segura.
Mejora de superficies
A través de la vibración y la fricción, la máquina pulidora por vibración lineal puede mejorar el brillo y la textura de la superficie de la pieza de trabajo. Esto es especialmente importante cuando es necesario cumplir estándares específicos de calidad de superficie o requisitos estéticos.
Eliminación de materiales
Para algunas piezas de trabajo, puede ser necesario eliminar capas de material para obtener las dimensiones o propiedades deseadas. Las pulidoras vibratorias lineales pueden eliminar selectivamente una cierta cantidad de material y lograr un control dimensional preciso.
Uniformidad y consistencia
Mediante la acción de la vibración, la máquina pulidora vibratoria lineal puede lograr un tratamiento uniforme de la superficie de la pieza de trabajo. Esto garantiza que las diferentes partes de la pieza de trabajo se pulen y muelen de manera similar, mejorando la consistencia de la superficie.
Procesamiento por lotes
Debido al diseño de la máquina pulidora por vibración de tipo lineal, puede procesar múltiples piezas de trabajo al mismo tiempo, realizando un procesamiento por lotes. Esto aumenta la productividad y reduce el tiempo de procesamiento.
Operación automática
Las máquinas pulidoras vibratorias lineales generalmente tienen funciones automáticas, que pueden realizar un proceso de pulido automático configurando el tiempo de vibración, la velocidad y otros parámetros, reduciendo las operaciones manuales.
¿Cómo funciona una máquina pulidora vibratoria de tipo lineal?
El principio de funcionamiento de la máquina pulidora vibratoria lineal es similar al de otras máquinas pulidoras de tazas vibratorias. Cuando la máquina esté funcionando, es necesario colocar la pieza de trabajo, el medio abrasivo, la cantidad adecuada de líquido de acabado y agua en la máquina. Después de que se pone en marcha la máquina, el medio abrasivo y la pieza de trabajo rodarán juntos longitudinalmente. Los medios abrasivos frotarán la superficie de la pieza de trabajo, lo que puede eliminar las rebabas y la capa de oxidación en la superficie de la pieza de trabajo. El tiempo de todo el proceso de rectificado se determina según el estado de la superficie de la pieza de trabajo. Cuanto más largas sean las rebabas o más gruesas sean las incrustaciones de óxido, más tiempo llevará. Una vez finalizado el acabado, obtendrá un lote de productos con el mismo efecto de pulido superficial.
¿Qué medios abrasivos se pueden utilizar para la máquina pulidora vibratoria de tipo lineal?
Medios plasticos
También llamado medio de resina, medio de poliéster, medio de poliéster. Si el material de la pieza de trabajo es algún metal blando, como aleación de aluminio, aleación de zinc, cobre, etc., los medios de poliéster son la mejor opción. Su impacto en la pieza de trabajo no será demasiado grande, por lo que no dañará la pieza de trabajo ni provocará rayones, picaduras y otros fenómenos. La superficie tratada tiene poca rugosidad y es adecuada para pretratamiento antes de recubrir, pintar y galvanizar.
Medios cerámicos
El material es un medio de desbarbado cerámico, un medio de desbarbado de carburo de silicio y un acabado de corindón blanco. medios, medios de acabado de corindón cromado, medios de acabado de precisión, etc., así como medios de porcelana con alto contenido de alúmina sin fuerza de corte, medios de pulido de porcelana de alta densidad, medios de acero inoxidable, etc. Existen diferentes formas, especificaciones y tamaños de productos. Si necesita un medio giratorio con una gran fuerza de corte, elija varios tipos de medios de acabado con fuerza de corte; Si sólo desea pulir la superficie para que quede más brillante, la mejor opción son los medios abrasivos sin fuerza de corte.
Medios abrasivos biodegradables
Los ejemplos incluyen chips de cáscara de nuez natural y chips de mazorcas de maíz. Se pueden utilizar para acabados ligeros, secado o como materiales de pulido para lograr un efecto de pulido similar al de una superficie de espejo.
¿Cuáles son las funciones de la máquina pulidora vibratoria de tipo lineal?
Pulido
La máquina proporciona una acción de pulido uniforme en toda la superficie de las piezas. El movimiento lineal combinado con la vibración ayuda a suavizar las imperfecciones de la superficie, dando como resultado un acabado pulido.
Desbarbado
La máquina pulidora vibratoria lineal elimina eficazmente rebabas, bordes afilados y exceso de material de las piezas, especialmente después de procesos de mecanizado o fundición.
Descalcificación
La máquina puede eliminar incrustaciones, óxido u oxidación de las superficies metálicas. Esta función es particularmente útil para piezas que han estado expuestas a altas temperaturas o ambientes corrosivos.
Redondeo de bordes
Además de desbarbar, la máquina puede redondear bordes afilados, proporcionando una transición suave entre superficies. Esto es crucial para las piezas que se manipularán o ensamblarán, ya que mejora la seguridad y el ajuste.
Aplicación de la máquina pulidora vibratoria de tipo lineal
Fabricación de automóviles
Las máquinas pulidoras vibratorias lineales desempeñan un papel fundamental en los procesos de fabricación de automóviles, incluido el desbarbado, el desincrustado y el pulido de componentes metálicos y plásticos, como piezas de motores, engranajes de transmisión y chasis de vehículos, lo que garantiza un rendimiento óptimo y un atractivo estético.
Industria aeroespacial
Los componentes diseñados con precisión para aplicaciones aeroespaciales requieren acabados superficiales de alta calidad, tolerancias estrictas y bordes sin rebabas, lo que impulsa la demanda de máquinas pulidoras vibratorias lineales para desbarbar, redondear bordes y preparar superficies de piezas críticas como álabes de turbinas, fuselajes de aviones, y componentes del tren de aterrizaje.
Producción de dispositivos médicos
Los dispositivos e implantes médicos requieren acabados superficiales, biocompatibilidad y estándares de limpieza superiores, lo que hace que las máquinas pulidoras vibratorias lineales sean indispensables para lograr superficies lisas y libres de contaminantes en componentes como instrumentos quirúrgicos, implantes ortopédicos y prótesis dentales.
Fabricación de electrónica
La fabricación de productos electrónicos se basa en máquinas pulidoras vibratorias lineales para desbarbar, pulir y texturizar superficies de componentes electrónicos como conectores, disipadores de calor y placas de circuito impreso (PCB), lo que mejora la conductividad eléctrica, la disipación térmica y la confiabilidad en los ensamblajes electrónicos.
Fabricación de joyas
Los fabricantes de joyas utilizan máquinas pulidoras vibratorias lineales para pulir y desbarbar piezas de metales preciosos, incluidos anillos, pulseras y collares. Las máquinas ayudan a lograr un acabado uniforme y de alta calidad en diseños complejos sin dañar las piezas delicadas.
Industria metalmecánica y de fabricación
En la fabricación y trabajo de metales en general, las máquinas pulidoras vibratorias lineales se utilizan para desbarbar y terminar piezas después del mecanizado, corte o estampado. Esto ayuda a mejorar la apariencia estética y la funcionalidad de los productos metálicos, desde simples soportes hasta ensamblajes complejos.
Componentes de la máquina pulidora vibratoria de tipo lineal
Motor vibratorio
El motovibrador se conecta al recipiente mediante pernos y luego se instalan juntos sobre los resortes de compresión unidos al sótano.
Vaso artesano
El contenedor donde se colocan las piezas y los medios. Vibra para facilitar el proceso de acabado. Para evitar rayar la superficie de las piezas y reducir los ruidos, el recipiente está revestido con caucho resistente a la abrasión, a los ácidos y a los álcalis, pero no al aceite.
Sistema de accionamiento lineal
Proporciona movimiento lineal al recipiente o tina, a diferencia del movimiento giratorio que se encuentra en otros tipos de máquinas vibratorias.
Panel de control
Permite a los operadores configurar y ajustar parámetros de la máquina, como la intensidad de la vibración, el tiempo del ciclo y la velocidad.
Base
Proporciona soporte estructural para todos los componentes de la máquina. Por lo general, están fabricados con materiales resistentes como acero o aluminio para garantizar la estabilidad y reducir la transmisión de vibraciones al área circundante.
Tolva de alimentación
Se utiliza para cargar piezas en la máquina. Puede integrarse con la máquina o colocarse por separado, lo que permite la alimentación de piezas automática o manual.
Sistema de descarga
Facilita la extracción de piezas terminadas y medios de la máquina. Puede incluir cintas transportadoras o rampas para transportar piezas a una zona de descarga.
¿Cómo elegir el medio de volteo correcto cuando se utiliza una máquina pulidora vibratoria de tipo lineal?
Material de las piezas
El material de las piezas que se procesan afectará el tipo de medio que se debe utilizar. Por ejemplo, los medios de acero se utilizan normalmente para piezas de acero, mientras que los medios cerámicos se utilizan a menudo para piezas de aluminio.
Requisitos de acabado
Considere los requisitos de acabado específicos para sus piezas, incluido el tipo de acabado deseado (liso, pulido, etc.), el nivel de desbarbado requerido y cualquier otra necesidad específica. Elija un medio que sea adecuado para cumplir con estos requisitos.
Forma y tamaño de los medios.
Elija un medio con la forma y el tamaño adecuados para sus piezas y la cámara de trabajo de la máquina.
La dureza de los medios
Es importante considerar la dureza de los medios de comunicación. Los medios más duros se utilizan normalmente para desbarbados intensos y cortes agresivos, mientras que los medios más blandos son más adecuados para pulido y acabado.
La durabilidad de los medios.
Es importante considerar la longevidad del medio, para que pueda usarse en múltiples ciclos.
Compatibilidad con compuestos de acabado.
Si utiliza compuestos de acabado, es importante elegir un medio que sea compatible con ellos.
¿Cuál es la capacidad de una máquina pulidora vibratoria de tipo lineal?
Existe una amplia variedad de tamaños, ya sea para piezas más grandes o para piezas pequeñas y frágiles. Este tipo de máquinas están disponibles en tamaños desde 50 L hasta 2800 L. De este modo se puede conseguir una menor fricción en las superficies de los flancos de los dientes, las ruedas dentadas y los árboles de levas. Además, se encuentran disponibles control de velocidad variable y divisores para proteger las piezas contra impactos.
Estas máquinas están diseñadas para manejar distintos volúmenes de piezas, desde pequeños lotes hasta grandes cantidades, ofreciendo flexibilidad para diferentes necesidades de producción. La capacidad exacta dependerá de factores como el tamaño del recipiente vibratorio, el tipo de medio utilizado y el material de las piezas que se procesan.
Cómo mantener la máquina pulidora vibratoria de tipo lineal
Limpieza periódica:Limpiar minuciosamente la pulidora vibratoria lineal después de cada uso. Elimine los restos, los medios de pulido y los residuos del recipiente, las piezas y las rejillas. Utilice un detergente suave o una solución de limpieza especializada recomendada por el fabricante de la máquina. Evite el uso de limpiadores abrasivos que puedan dañar los componentes de la máquina.
Lubricación:Lubrique la máquina pulidora vibratoria lineal según las instrucciones del fabricante. Preste atención a los cojinetes, el motor y otras piezas móviles que requieren lubricación. Utilice los lubricantes o grasas recomendados para mantener la máquina funcionando sin problemas y evitar un desgaste excesivo.
Inspección:Inspeccione periódicamente la máquina pulidora vibratoria lineal para detectar signos de daños, desgaste o piezas sueltas. Verifique las correas, los mecanismos de transmisión, las conexiones eléctricas y los controles. Si nota algún problema, resuélvalo de inmediato para evitar mayores daños o accidentes.
Reemplace las piezas desgastadas:Con el tiempo, ciertas piezas de la máquina pulidora vibratoria lineal pueden desgastarse y necesitar reemplazo. Mantenga un inventario de repuestos, como pantallas, resortes y componentes del motor, y reemplácelos cuando sea necesario.
Gestión de medios:Supervise el estado de los medios de pulido utilizados en la máquina pulidora vibratoria lineal. Si el medio se desgasta, se rompe o se contamina, reemplácelo rápidamente para mantener resultados de pulido consistentes y efectivos. Además, asegúrese de que los medios se almacenen adecuadamente cuando no estén en uso para evitar la contaminación o degradación.
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