Los tres tipos de máquinas, pulidoras, amoladoras y amoladoras, son en realidad tipos de máquinas completamente diferentes. Mucha gente estará confundida, incluidas algunas plataformas autorizadas. De hecho, aunque los tres tienen principios y funciones similares, existen grandes diferencias porque son casi no competitivos. A continuación profundizaremos en las diferencias entre los tres para facilitar nuestra identificación.
pulidora:
Utilice principalmente la fricción de la rueda de pulido y la cera de pulido para hacer que la superficie del metal sea suave e incluso reflejada. El motor impulsa el disco de pulido de esponja, lana o muela abrasiva instalado en la máquina pulidora para que gire a alta velocidad. A medida que el disco de pulido y el agente de pulido trabajan juntos y se frotan contra la superficie a pulir, se puede lograr el propósito de eliminar la contaminación de la pintura, una capa de óxido y marcas superficiales. En comparación con las amoladoras y amoladoras, existen muchos tipos de pulidoras. Las categorías principales son pulidoras manuales y pulidoras automáticas. El tipo de máquina pulidora manual es relativamente único, y consta principalmente de un motor y un solo eje con una rueda de pulido para pulir. Dado que las pulidoras automáticas son más profesionales en la búsqueda de la eficiencia, habrá diferentes máquinas para diferentes productos, lo que dará como resultado más tipos de pulidoras automáticas. Ejemplo: El tratamiento de pulido de superficies de productos de ferretería, productos planos, tubos redondos, tubos cuadrados, etc. puede hacer que la superficie del metal logre un efecto de espejo. Es un tipo de equipo de procesamiento que puede lograr el efecto más brillante en el tratamiento de superficies.
Máquina de molienda:
También conocido como amoladora vibratoria, es un método de amolado que reduce las rebabas y las espinas de los bordes en la superficie de la pieza de trabajo a través de la fricción entre la pieza de trabajo y los materiales abrasivos como las piedras. La mayor parte del método de molienda es un diseño de forma de tambor. Adecuado para el pulido de superficies, biselado, eliminación de rebabas, pulido y tratamientos de pulido brillante de piezas de trabajo pequeñas y medianas. Después del tratamiento, la forma original y la precisión dimensional de las piezas no se destruirán, la tensión interna de las piezas se puede eliminar y el acabado de la superficie y la precisión de las piezas se pueden mejorar. Por ejemplo, los tratamientos de superficie más utilizados, como cuentas budistas, piezas pequeñas de fundición a presión, tapones de rosca y otros productos, requieren este tipo de amoladora vibratoria.
pulidora:
Según la clasificación de potencia, se puede dividir en amoladoras neumáticas y amoladoras eléctricas. Según la escala mecánica, se puede dividir en amoladoras de asiento y amoladoras portátiles. Es adecuado para el pulido de superficies de placas de hierro, madera, plástico, industria de neumáticos, pulido fino, desbarbado, eliminación de óxido y eliminación de pintura en barcos, automóviles, herramientas abrasivas e industrias de aviación. Las amoladoras de asiento se utilizan generalmente para placas de hierro, tablas de madera, clinker, etc., mientras que las superficies más grandes, como automóviles y barcos, generalmente se pulen a mano.
A través de la comprensión del atractivo, no es difícil encontrar que las tres máquinas que a menudo confundo en la industria en realidad tienen grandes diferencias en el campo de procesamiento. Cuando distinguimos entre ellos, también podemos distinguir según sus campos de procesamiento específicos o el efecto final del producto terminado. . El pulido, como su nombre lo indica, necesita procesar el producto a una superficie brillante. La molienda consiste en procesar impurezas y rebabas en la superficie del producto para suavizarlo. El pulido es principalmente para suavizar la superficie del producto.