La rectificadora centrífuga de alta velocidad es un tipo de rectificadora de alta velocidad, especialmente adecuada para rectificar, pulir, fabricar y procesar estas piezas de tamaño pequeño. Al utilizar una rectificadora centrífuga en la práctica, preste atención a las siguientes cuestiones:
1. El peso y el número total de tambores rodantes deben ser simétricos: la amoladora centrífuga está equipada con cuatro tambores pequeños y, durante el proceso de molienda, el peso de las materias primas contenidas en los cuatro tambores pequeños debe ser muy grande; a veces, cuando el volumen de procesamiento de las piezas es pequeño, solo se pueden utilizar dos de ellos. Se debe prestar especial atención al hecho de que los dos tambores rodantes deben colocarse simétricamente en los elementos rodantes, y el peso del abrasivo contenido en los dos tambores rodantes también debe ser muy grande para evitar sacudidas severas del equipo debido al desequilibrio centrífugo, que puede causar fallas comunes.
2. No es necesario llenar el tambor de la herramienta abrasiva: el tambor de la amoladora centrífuga es el mismo que el tambor de la amoladora de tambor. Durante el proceso de pulido y esmerilado, no es necesario llenar el tambor con materias primas. El mejor efecto se produce cuando las materias primas representan el 40-50% del volumen del tambor.
3. El peso y el tiempo de molienda de las materias primas añadidas al tambor: El peso de las materias primas (piezas de trabajo, abrasivos, agua, etc.) cargadas en cada tambor no debe superar los 11 kg como máximo; en términos de horas de trabajo, el tiempo de molienda de prueba húmeda no debe superar los 60 minutos y el tiempo de molienda en seco no debe superar los 30 minutos. Si es necesario trabajar de nuevo, la temperatura dentro del contenedor del tambor no debe superar los 80 grados. Si la temperatura es demasiado alta, puede causar consecuencias adversas para las piezas de trabajo en el contenedor y el revestimiento de PU del tambor. Puede trabajar de nuevo con la premisa de cambiar el agua y el agente de molienda a la mitad.