Algunos detalles de la amoladora de superficie cerámica son fáciles de ignorar en el proceso de molienda y pulido. Estos problemas causarán quemaduras en la pieza de trabajo en el mecanizado. La quema de la pieza de trabajo en el mecanizado de la amoladora de superficie de cerámica obviamente ignora el fotoeléctrico que no puede ser controlado por la combustión de alimentación lenta, y la solución a la combustión en la superficie de la pieza de trabajo es principalmente el rectificado con una rueda de molienda casi pasivada. Cuando se utiliza la muela de corindón y el fluido de molienda, muestra que la baja temperatura de la molienda lenta de la alimentación no es el efecto de la alta presión del fluido de molienda, sino el fenómeno del fluido de molienda de alimentación lenta en sí.
Cuando la temperatura de procesamiento de la amoladora plana de cerámica es muy baja, el fenómeno de quemadura repentina a menudo se considera la baja temperatura estable en la superficie de la pieza de trabajo cuando la densidad del flujo de calor no excederá la densidad del flujo de calor del fluido de molienda, pero esto es solo una temperatura de equilibrio de baja temperatura en la superficie de la pieza de trabajo, lo que provocará una quemadura repentina de la pieza de trabajo. Cuando la profundidad de molienda y la velocidad de procesamiento aumentan, el estado de molienda se volverá malo, lo que conducirá al aumento del número de partículas abrasivas cortadas por la pieza de trabajo en un tiempo unitario, la fuerza que actúa sobre las partículas abrasivas disminuirá y disminuirá con el aumento de la velocidad de la rueda de molienda.