1. Las piedras de esmerilar de porcelana con alto contenido de alúmina y de porcelana de alta frecuencia se utilizan principalmente para el "rectificado de precisión" de piezas y, cuando se usan junto con abrillantadores, tienen mejores efectos. Se dividen en formas esféricas, triangulares oblicuas, triangulares equiláteras, elementos cilíndricos oblicuos, etc. en términos de apariencia.
Después de esmerilar y pulir, la superficie de la pieza de trabajo puede alcanzar un cierto grado de suavidad y brillo, sentando una buena base para el siguiente proceso de galvanoplastia o pulverización de aceite.
2. La piedra de amolar de resina, también conocida como piedra de amolar de plástico, se utiliza principalmente para desbarbar, eliminar rebabas, pulir y abrillantar las superficies de piezas de hardware como aleaciones de aluminio, aleaciones de magnesio, aleaciones de zinc, etc. Molienda gruesa, media y fina , Tratamiento único de esmerilado y pulido.
3. La piedra de amolar de corindón marrón se usa principalmente para el "pulido basto" de piezas y funciona mejor cuando se usa junto con líquido de amolar o agentes de limpieza. Se puede dividir en varias formas y especificaciones, como esférica, triangular oblicua, triangular equilátera, cilíndrica oblicua, etc. en términos de forma y eficiencia de molienda. Puede eliminar rebabas ásperas, rebabas, manchas de óxido y marcas de la pieza de trabajo, sentando una base sólida para el siguiente proceso de "rectificado de precisión", es decir, pulido de superficies.
La elección de diferentes abrasivos puede lograr el doble de resultado con la mitad de esfuerzo, dependiendo de las propiedades del material, la forma, el estado de la superficie, la precisión del mecanizado y los requisitos de brillo de la pieza a procesar.
Nuestra empresa cuenta con una amplia variedad de materiales de molienda con especificaciones completas. Según las diferentes formas, se pueden dividir en varias formas y especificaciones, como esféricas, triangulares oblicuas, triangulares equiláteras, cilíndricas oblicuas, irregulares, etc. Al mismo tiempo, se pueden desarrollar varias formas y especificaciones de acuerdo con los requisitos del proceso del pieza procesada.
La elección de diferentes abrasivos puede lograr el doble de resultado con la mitad de esfuerzo, dependiendo de las propiedades del material, la forma, el estado de la superficie, la precisión del mecanizado y los requisitos de brillo de la pieza a procesar.
Recordatorio: ya sea que se trate de esmerilado basto o fino, desbarbado o pulido, si desea lograr un determinado efecto, debe usarlo junto con líquido de esmerilado o abrillantador, porque depende de si la superficie de la pieza es brillante y cumple con los requisitos. un papel decisivo en el proceso de rectificado por vibración