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Características del uso de amoladora vibratoria

Oct 15, 2024 Dejar un mensaje

La rectificadora por vibración también puede resolver las desventajas de la rectificadora por vibración: eliminar las rebabas no es tan rápido como el rectificado manual y el efecto de pulido no es tan bueno como el del rectificado manual. Por tanto, la selección debe basarse en los requisitos de procesamiento del producto. Realice pulido de superficies, biselado, desbarbado, pulido y pulido brillante en piezas de trabajo pequeñas y medianas. Después del procesamiento, no daña la forma original ni la precisión dimensional de las piezas, puede eliminar la tensión interna de las piezas y mejorar la suavidad y precisión de la superficie de las piezas.

La amoladora vibratoria 3D es adecuada para bicicletas, fundición a presión de aluminio, fundición a presión de zinc, herrajes para muebles, herrajes para ropa, herrajes para equipaje, accesorios para gafas, accesorios para relojes, cerraduras, accesorios electrónicos, diversas joyas, joyería y pulvimetalurgia, resina, etc. Adecuado para estampado, fundición a presión, fundición y forja de materiales como acero inoxidable, hierro, cobre, zinc, aluminio, aleaciones de magnesio, etc. Adecuado para pulido de superficies, biselado, desbarbado, eliminación de óxido, desbaste, desbaste fino. pulido brillante de materiales como alambre, cerámica, jade, coral, resina sintética, plástico, porcelana, etc.

El principio de procesamiento de una amoladora vibratoria tridimensional puede lograr una producción en masa, ahorrando mano de obra, esfuerzo y esfuerzo. La rectificadora por vibración es adecuada para pulir superficies, biselar, desbarbar, esmerilar, pulir y otros procesos de piezas de trabajo pequeñas y medianas. El brillo después del procesamiento no daña la forma original ni la precisión dimensional de las piezas, puede eliminar la tensión interna de las piezas y mejorar la suavidad y precisión de la superficie de las piezas. Se ha conservado la tecnología de procesamiento de precisión del cobre, reemplazando por completo los procesos originales de decapado, biselado, desbarbado y pulido. Esto no sólo mejora la calidad del producto sino que también mejora el entorno de trabajo, cumpliendo con los requisitos nacionales de protección ambiental. Adecuado para el pulido de superficies de rodillos cilíndricos, rodillos cónicos, rodillos esféricos y rodillos de agujas en rodamientos, mejorando enormemente la rugosidad y el brillo de la superficie.

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